铁素体不锈钢般情况下是稳定的单相铁素体组织,加热和冷却不发生相变,所以,不锈钢法兰热处理的目的不是改变组织,而是要消除或减弱在各生产工序中可能产生的第二相及其带来的不利影响,这些影响大概可以包括以下几个方面。铁素体不锈钢,特别是高铬铁素体不锈钢是容易生成相的钢种。相的形成与钢的成分、组织、加热温度、预先冷加工等因素有关。含铬昰越高越易生成相,硅、镍、锰、钼促进相生成,碳、氬有抑制相生成的作用,通常在540~815℃加热就会产生相,在700~800°℃加热,相生成速度**相是富铬的金属间化合物,是一种硬而脆的相。所以,相的存在会使钢变脆,其通常是在铁素体晶界处析出,还会降低钢的耐腐蚀性能。使用不锈钢法兰时,应尽量减少相的存在。相的生成是可逆的。把钢加热到高于相生成温度范围,相便会重新溶解到固溶体中,减少对钢的危害。通常把钢加热到900℃以上即可消除相。在有些特定的使用环境中,如用于静载荷或摩擦条件下,可利用相对钢起到的强化作用,提高使用效2475°C脆性。
铁素体不锈钢法兰在400~500℃长时间加热后,会表现出强度升高、韧性大幅度下降的特征,因其在4巧5℃左右表现**明显,故常称为475℃脆性。铁素体不锈钢的这种脆性倾冋,随钢中含铬昰旳提高而増大,产生脆性的温度也随含铬昰増高而移冋较高的温度。硏究表明,铁素体不锈钢在400~500%℃这个温度区间长时间加热过程中,铁素体内的铬原子将重新排列,形成许多富铬的小区域,它们与母相共格,引起点阵畸变和内应力,从而使钢的强度升高,韧性降低。真空冶炼的25%铬钢加热100h后机械性能变化同时,晶体内既然形成了富铬区,也必然存在盆铬区,又加之有内应力存在,使钢的耐腐蚀性也会降低。铁素体不锈钢高于700℃温度加热时,由于铬原子重新排列引起的畸变和内应力会消除,所以,其带来的对钢的不利影响也随之消除。即475℃脆性在高于这个温度进行加热会被消除。
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